装饰工程施工过程

 

 一、物业管理公司

 

 1.需要施工许可证和通行证；2、了解部门的有关规定、暂住证、施工时间、施工要求等。；3、了解水泥、砂、淤泥等的停放和搬运情况；

 

 第二，检查水电是否安全到位，所有地漏和下水管道是否畅通，检查合格后及时进行综合保护，其他物业公司均有

 

 安装后的成品。

 

 三、根据图纸的复杂尺寸，如有错误，通知设计人员更改。

 

 四、仔细检查地图，了解墙壁、瓷器、地面的准确部位，并在实物上做好标记，计算准确尺寸，放样。

 

 五、检查原建筑质量是否符合要求，如楼下是否漏水，外墙是否漏水，墙体垂直度，天花板是否开裂，批荡是否空等。

 

 六、室内物理有用且能尽可能保存，不要拆除。施工过程中可能损坏的实物应与业主协商移除。最好保护那些没有被移除的。拆除的物理物体，如铝合金(包括被拆除的)、门窗、废弃电线、脸盆、马桶、水龙头、电板、电气开关、锁等。不准擅自离开现场，并做好保护工作。

 

 七、拆除旧项目；

 

 1.施工前，关闭水电总开关，拆除原配电箱内的所有支路。2.关闭所有门窗，不允许任何实物飞出门外。3.拆除过程中严禁使用8磅重的锤子。4.原建筑基础结构，特别是原刚性防水结构，在拆除过程中不应损坏。预留门的开口尺寸应合适。例如，门的设计应该是2000*800。

 

 那么在拆除过程中，开孔应为2100*950。

 

 5、旧项目拆除后，必须全面清理，及时清运垃圾，并保护实物。

 

 装饰工程施工中的注意事项

 

 建筑装饰工程(architecture decoration engineering)是指利用装饰材料装饰建筑物和构筑物的外部和内部，使建筑物和构筑物的内部和外部空间满足一定环境质量要求的工程建设活动。在工程建设中，装饰工程建设的质量不仅对工程质量的评价有很大影响，而且对人们的使用和生活也有很大影响。装饰工程质量问题的出现可能会造成使用不便和人身安全问题，而装饰工程的整改和修复也会给用户和业主带来很大的麻烦。根据多年在施工现场的观察和实践，我做如下总结。

 

 墙面抹水泥砂浆时，建议采取以下措施。

 

 (1)基层为混凝土时，应采用各种掺有胶液的胶粘剂来提高抹灰砂浆与墙体的粘结力，既能防止开裂和空鼓，又有一定的防水效果。当基底是烧制的或多孔砖时，基底应在以下程序施工前用水清洗干净。

 

 (2)面层尽量不要使用1: 1或1: 2水泥砂浆。当水泥用量过大时，砂浆收缩大，容易产生裂缝。建议在水泥中加入粉煤灰。水泥砂浆和易性适中，水泥压光不能从水泥砂浆表面去除。

 

 (3)水泥砂浆抹灰必须坚持框架施工。框架尺寸不宜过大，一般不超过5m2，框架接缝可用于调整水泥砂浆的收缩，框架接缝应采用填缝膏填缝，或框架接缝在墙体边缘。

 

 (4)水泥砂浆抹灰施工必须严格按照操作规程和工艺规程进行。根据气候情况，养护时间不得少于7d。

 

 (5)冬季不利于抹灰施工，一是不容易保证水泥砂浆的搅拌质量；

 

 第二，施工后水泥砂浆中的水分不易蒸发。第三是添加防冻剂对涂层的影响。由于冬天温度低，工人很难操作。

 

 (6)条件允许时，可在水泥砂浆中加入纤维(主要是杜拉纤维)和适量胶液，制成聚合物纤维砂浆，达到抗裂和加固效果。它不仅可以在表面有涂层的水泥砂浆基层中混合，也可以在普通水泥砂浆抹灰中混合。据统计，在水泥砂浆中加入纤维，每10毫米厚水泥砂浆中加入0.05%，每立方米水泥砂浆中加入0.7纤维，成本仅增加2元左右，但对水泥砂浆的抗裂性、抗渗性、抗冻性、抗冲击性、耐磨性、延性增强和耐久性有很大作用。因此，为了消除或减少常见的质量缺陷，提高其抗裂性、可操作性和粘结强度，应大力推广聚合物纤维水泥砂浆。

 

 在建造水泥砂浆地面时，建议采取以下措施

 

 (1)水泥砂浆地面施工前必须先清理基层表面的浮灰、浆膜或其他污垢。两把凿子和两把冲子用于清洁基层表面。用水冲洗基层表面可以清楚地分辨出浮灰。进行第二次凿刻，然后冲洗。在干净的地板上做灰饼。灰饼最薄的部分不应小于1.2厘米。用2m直尺检查。凹凸不超过10毫米的地方应使用细石混凝土填充。铺灰前应仔细检查基层表面的粗糙度。如果表面太光滑，应首先应用基底表面的粗糙度。如果表面太光滑，应首先在基层表面涂抹素水泥浆。素水泥浆干燥时应使用水泥砂浆，并用木蟹压实。

 

 (2)地面施工前，每隔一天给基层浇水，但施工前基层表面不得积水。铺灰时，用2m直尺刮平，用木搓板拍打，水泥初凝后，终凝前用铁板压平。压光时间应合理控制，以水泥砂浆表面不再分泌吸水，但表面也可用铁板找平。对于表面质量好的地板，铁板压光的次数一般为三次。第一次，用铁板轻压表层，并仔细修整平整度。第二次压延时间通过用手指按压表面来控制，但手指不湿。这种压光主要是平滑表面的砂眼，以消除水泥毛细孔。第三台压延机需要更多的努力来平整表面层，并使用特殊工具来绕过柱子和踢脚线之间的拐角。三次压光时间由水泥的最终凝结时间决定。

 

 (3)产品保护和维护也非常重要。成品表层表面覆盖有草包。水泥砂浆的强度达不到一定的强度。任何人不得进入或进行下一道工序的施工。成品成型后24小时开始节水，以保持表面湿润。

 

 油漆施工中应注意以下几点。

 

 1.刷完漆后，漆膜在规定时间后不会干燥，这称为缓慢干燥。如果漆膜已经形成，但仍有粘连现象，则称为背粘连。原因如下:(1)刷的漆膜太厚；(2)在第一层油漆没有完全干燥之前刷第二层油漆；(3)干燥机使用不当；(4)底座表面不洁净；(5)基层表面完全干燥。处理方法如下:(1)对于轻度缓慢干燥和返粘，可加强通风，适当提高温度；(2)如果漆膜干燥缓慢或恢复粘性，应使用强溶剂清洗并再次刷漆。

 

 2.涂上粉末涂料后，粉末会出现在漆膜表面。主要原因是:(1)涂料树脂耐候性差；(2)墙面处理不良；(3)涂层温度过低，导致成膜不良；(4)涂层中混合了太多的水。粉化的解决办法是先清理粉化，然后涂上性能良好的油基封墙底漆，最后涂上耐候性好的内外两层涂料。

 

 3.漆膜变色或褪色是由于:(1)底基层湿度过高，水溶性盐晶体导致墙面变色和褪色；(2)基材是碱性的，这违反了具有弱碱性的颜料或树脂；(3)恶劣天气；(4)涂层材料选择不当。如果在施工过程中发现这些现象，可以先将有问题的表面擦掉或铲掉，让水泥底基层完全风干，然后涂一层水基或油基墙壁密封底漆。

 

 4.由于基层湿度高，表面处理不干净，涂布方法不正确或使用劣质底漆，会导致漆膜与基层表面分离。遇到这种情况，应首先检查墙体是否渗漏，如果有渗漏，应首先解决渗漏问题。然后剥去掉掉的油漆和松散的材料，用耐久性强的腻子填充有缺陷的表面，并涂上油性的墙体封闭底漆。

 

 5.气泡(Bubble)是指漆膜完全干燥后，表面有不同突起的泡点。用手按压时，感觉有点弹性。原因如下:(1)基层潮湿，水分蒸发导致漆膜起泡；(2)喷涂时，压缩空气中有水蒸气，水蒸气与油漆混合；(3)底漆未完全干燥，遇雨时面漆涂漆。底漆干燥后，产生的气体会将面漆顶起。处理方法是:漆膜轻微起泡，待漆膜完全干燥后，可用水砂纸打磨平整，然后涂面漆；如果漆膜起泡严重，必须彻底清除漆膜。基层完全干燥后，应在涂漆前处理起泡原因。

 

 6.在建筑工地上，经常可以发现油漆从墙面上挂下来或滴落下来，形成泪痕或波纹状外观，通常称为滴落的眼泪。产生这种现象的原因是:(1)漆膜一次过厚；(2)稀释率过高；(3)直接涂在未抛光的旧油漆表面。解决方案如下:(1)多次涂覆，每次涂覆一薄层；(2)降低稀释率；(3)用砂纸打磨待刷物体的旧油漆表面。

 

 7.皱纹膜形成波动皱纹。原因是:(1)漆膜太厚，表面收缩；(2)当施加第二层油漆时，第一层仍然是湿的；(3)干燥温度过高。为了防止这种情况，应避免涂层过厚，刷子应均匀。刷两层油漆之间的间隔必须足以确保第一层完全干燥后再刷第二层。

 

 8.上升的一层也被称为咬底部。分层的原因是:底层涂料在涂刷过程中完全干燥，表面的稀释剂使底层底漆膨胀，导致漆膜收缩和剥落。解决方法与预防皱纹的方法相同。涂层施工应在规定的时间间隔内进行。涂层不得太厚。底漆完全干燥后，应涂面漆。

 

 在施工过程中，材料的采购、施工队和组的选择以及施工操作人员的培训应由所有人员控制到位。只有在施工的各个环节控制好每个工序的质量，才能在施工中创造出一流的建筑产品。